Při kontrole různých částí a materiálů v zařízeních a mechanismech, které se nacházejí v energetickém průmyslu, je třeba věnovat pozornost několika důležitým aspektům. Energetické systémy pracují v extrémních podmínkách, včetně vysokých teplot, tlaků a korozivního prostředí.

 

Kontroly kvality během výrobního procesu pomáhají zajistit dodržování průmyslových předpisů a norem, které jsou navrženy tak, aby podporovaly bezpečnost a chránily životní prostředí.

 


Potřebujete více informací?

Kontaktujte nás

Kontaktujte nás a získejte více informací o zajištění kvality společnosti Mitutoyo v energetickém průmyslu.

 

kontaktujte nÁs


Běžné díly procházející kontrolou kvality v leteckém průmyslu

 

 

 

 

VĚTRNÁ ENERGIE

Turbines_1400x900.png

Turbíny

 

Větrné turbíny jsou základní součástí systému větrné energie. Jsou to obvykle vysoké, štíhlé konstrukce s lopatkami, které se otáčejí a vyrábějí elektřinu z větru. Každá sada součástí, z nichž se tato zařízení skládají, vyžaduje důkladné testování, aby inženýři věděli, jak budou fungovat a jak často bude nutná jejich údržba.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Optical Inspection.png
Optická/Vizuální kontrola

Pomáhá rychle odhalit poškození nebo opotřebení součástí turbíny, jako jsou lopatky, skříň a věž, aniž by byl nutný fyzický kontakt.

Icon__Dimensional Measurement.png
Měření rozměrů

Rozměrová měření zahrnují posouzení tvaru, velikosti a úhlu součástí větrné turbíny, aby se zjistilo, zda budou po sestavení fungovat optimálně.


Rotor Hubs_1400x900.png

Náboje rotorů

 

Ve větrných turbínách se rotační náboje používají k přenosu hydraulické kapaliny nebo vzduchu do systému řízení sklonu, který upravuje úhel lopatek pro optimální výrobu energie. Rotační náboje se obvykle skládají ze stacionárního pouzdra a rotující součásti, která je uložena na ložiskách, a proto je potřeba několik forem kontroly kvality. Mohou zvládat širokou škálu tlaků, teplot a průtoků, což z nich činí univerzální komponenty v energetickém průmyslu.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Surface Measurement.png
Měření drsnosti povrchu

Drsnoměry, které se používají k měření drsnosti, textury nebo povrchové úpravy povrchu náboje, jsou dobře známá zařízení přesně pro tento účel. Měření drsnosti povrchu je důležitou součástí pravidelné údržby, protože může zabránit problémům, jako je špatný výkon nebo předčasné opotřebení způsobené vadami nebo nerovnostmi povrchu.

Icon__Hardness Testing.png
Zkoušky tvrdosti

Údaje získané při zkouškách tvrdosti lze použít ke zjištění, zda je materiál náboje stále v přijatelných tolerancích, nebo zda se během výrobního procesu či vlivem různých faktorů v průběhu času, například únavy, stal příliš měkkým či křehkým.

Icon__Dimensional Inspection.png
Měření rozměrů

Měření fyzických rozměrů náboje, aby se zajistilo, že splňuje požadované specifikace, je během procesu kontroly kvality naprosto nezbytné. To obvykle provádí vyškolený personál, který pomocí přesných měřicích nástrojů, jako jsou mikrometry, třmeny nebo laserové skenery, měří různé vlastnosti náboje, včetně průměru, délky a hloubky klíčových prvků, jako jsou otvory pro šrouby nebo montážní plochy. To je obzvláště důležité, protože se tím předchází problémům s nesouosostí nebo špatným výkonem způsobeným rozměry, které neodpovídají specifikaci.


Blades_1400x900.png

Lopatky

 

Lopatky větrných turbín se obvykle vyrábějí z kompozitních materiálů, jako jsou skleněná nebo uhlíková vlákna, aby byly pevné a zároveň lehké.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Material testing.png
Zkoušky materiálu

Testování materiálu zahrnuje analýzu fyzikálních a mechanických vlastností materiálu lopatek, jako je pevnost v tahu, odolnost proti únavě a tuhost. To může pomoci zajistit, že materiál lopatek je kvalitní a splňuje požadované specifikace.

Icon__Blade Profile Measurement.png
Měření tvaru lopatek

Měření rozměrů lopatek je méně důležité pro stabilitu zařízení, ale hraje rozhodující roli z hlediska účinnosti těchto větrných turbín. K tomuto účelu se nejčastěji používá bezkontaktní makroměřící zařízení se specializovaným softwarem. To splňuje potřebu přesného a rychlého měření, protože na lopatky těchto turbín musí působit velké množství sil.


Towers_1400x900.png

Věže

 

Věže, které turbíny podpírají, jsou obvykle vyrobeny z oceli nebo betonu a musí být navrženy tak, aby odolaly silnému větru a dalším nepříznivým povětrnostním podmínkám.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Material testing.png
Zkoušky materiálu

When it comes to the materials that these towers are made out of, analyzing the physical and mechanical properties of the tower material, such as tensile strength, yield strength, and ductility is of utmost importance as the tower must be structurally sound.

VODNÍ ENERGIE

Turbine_1400x900.png

Turbíny

 

Turbíny jsou stroje, které přeměňují kinetickou energii vody nebo páry na mechanickou energii, kterou lze využít k výrobě elektřiny. Voda nebo pára je vedena na lopatky turbíny, které se otáčejí a pohánějí generátor, jenž vyrábí elektřinu.

 

Metody kontroly kvality

Icon__Blade Profile Measurement.png
Měření profilu lopatek

Měření rozměrů lopatek používaných v turbínách se pravidelně provádí při kontrole kvality. Aby bylo možné se ujistit, zda jsou údaje jako délka, tloušťka, odklon a vyrovnání v souladu se specifikacemi, používá se nejčastěji souřadnicová měřicí souprava se specializovaným softwarem. To splňuje potřebu přesného a rychlého měření, protože u těchto lopatek turbín je třeba zajistit, aby byly schopny působit velkou silou.

Icon__Blade Surface Inspection.png
Kontrola povrchu lopatek

Protože povrch těchto aerodynamických povrchů hraje klíčovou roli při plnění jejich úkolů, je nezbytné, aby na něm nebyly žádné vady. Nejrychlejším způsobem, jak zpozorovat vady na jakémkoli povrchu, je bezkontaktní kontrola spojená se softwarem s umělou inteligencí, který je naučen, co přesně má hledat. Může to být cokoli od nečekaných prasklin nebo třísek během výrobního procesu.

Icon__Material testing.png
Zkoušky materiálu

Na součástech turbín lze provádět zkoušky materiálů, aby se zajistilo, že splňují požadované normy pro pevnost, odolnost proti korozi a další vlastnosti, které by mohly ovlivnit jejich výkon.


Dams_1400x900.png

Přehrady

 

Přehrady jsou stavby postavené přes řeku nebo vodní tok, které vytvářejí vodní nádrž, jež může být využita k výrobě vodní energie. Přehrady se obvykle skládají z betonové nebo hliněné stěny a přelivu, který umožňuje odtok přebytečné vody.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Material testing.png
Zkoušky materiálu

Na součástech, z nichž se hráz skládá, lze provést zkoušky materiálu, aby se zajistilo, že splňují požadované normy pro pevnost, odolnost proti korozi a další vlastnosti.


Generators_1400x900.png

Generátory

 

Generátory, které slouží k přeměně mechanické energie na elektrickou, jsou nejznámější součástí každé stavby vodní elektrárny. Přeměnou síly otáčení turbíny může generátor vyrábět elektrickou energii.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Dimensional Measurement.png
Měření rozměrů

Vnitřní součásti, pouzdro a dokonce i drobné díly použité k upevnění musí projít kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že generátor bude moci bez problémů fungovat po dlouhou dobu. Aby bylo zajištěno, že díly jsou v průběhu výrobního procesu vyrobeny správně, využívá většina továren vysokou přesnost souřadnicových měřicích strojů.

Icon__Roughness, Roundness, and Form Analysis.png
Analýza drsnosti, kruhovitosti a tvaru

Tato tři témata jsou neustále sledována, pokud jde o hřídele a ložiska používaná v uvedených generátorech během výrobního procesu. Každá součást má optimální požadavky na specifikaci, které je třeba splnit a které lze testovat pouze pomocí zařízení, jako je obrysová zkouška nebo zkouška kruhovitosti a v některých případech i souřadnicová měřicí souprava.


Penstocks_1400x900.png

Přívodní potrubí

 

Velké trubky nebo kanály, které dopravují vodu z nádrže do turbíny. Voda, která těmito kohouty prochází, je obvykle pod vysokým tlakem, aby se maximalizoval energetický výkon turbíny.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Material testing.png
Testování materiálu

Na součástech vtoku lze provést zkoušky materiálu, aby se zajistilo, že splňují požadované normy pro pevnost, odolnost proti korozi a další vlastnosti.

SOLÁRNÍ ENERGIE

Solar Cell_1400x900.png

Solární články

 

Solární články jsou důležitou součástí solární energetiky, protože přeměňují sluneční světlo na elektřinu. Techniky zajištění kvality jsou proto nezbytné k zajištění toho, aby solární články splňovaly požadované normy a fungovaly efektivně.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Non-Contact Measurement.png
Bezkontaktní měření

Aby se potvrdilo, že výrobní proces proběhl v pořádku, měří se součásti opticky, aby ve fázi kontroly kvality nedošlo k jejich poškození.


Interconnectors_1400x900.png

Propojovací kabely

 

V solární energetice se zařízení nazývaná propojovací kabely používají k propojení solárních panelů mezi sebou a/nebo s elektrickou sítí. Jsou nezbytná pro přenos energie vyrobené solárními panely do domácností a podniků.

 

 

Quality Control Techniques

Icon__Dimensional Measurement.png
Měření rozměrů

Aby bylo zajištěno, že spojovací plochy odpovídají specifikaci, často se ke kontrole různých částí propojovacích kabelů používá bezkontaktní měření rozměrů.

Icon__Material testing.png
Testování materiálů

Jedná se o testování materiálů použitých při konstrukci propojovacích kabelů, aby se zajistilo, že splňují požadavky na kvalitu, což se nejčastěji provádí na vodičích a plastech, z nichž se tyto komponenty skládají.


Solar Glass_1400x900.png

Solární sklo

 

Solární sklo je typ skla, které je určeno speciálně pro použití v solárních panelech. Je speciálně upraveno tak, aby bylo vysoce průhledné, trvanlivé a odolné vůči ostrému slunečnímu záření a dalším okolním podmínkám.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Optical Testing.png
Optická kontrola

To zahrnuje testování průhlednosti a absorpce světla solárního skla, aby se zajistilo, že k solárním článkům projde co nejvíce slunečního světla.

Icon__Material testing.png
Testování materiálu

To je užitečné pro zjištění, zda existují nějaké vady týkající se fyzikálních vlastností materiálu, což je velmi užitečné při kontrole antireflexní vrstvy aplikované na solární sklo. Vzhledem k vlastnostem skla a povlaku na něm výrobci k provádění těchto velmi přesných zkoušek nejčastěji používají automatizované tvrdoměry, jako je například mikro-Vickersův tvrdoměr.


Inverters_1400x900.png

Měniče

 

Měniče jsou nezbytnou součástí solárních systémů, protože převádějí stejnosměrný proud (DC) vyráběný solárními panely na střídavý proud (AC), který lze použít k napájení domácností a podniků.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Non-Contact Measurement.png
Bezkontaktní měření

Vzhledem k tomu, že desky plošných spojů jsou kritickou součástí měniče, optické stroje měří výšku a tvar prvků desek plošných spojů a pájecích spojů, měřicí stroj s viděním zajišťuje, že to lze provádět bez obav z poškození těchto choulostivých obrobků. Dalšími optickými kontrolními metodami běžně používanými pro měření těchto součástek jsou laserová profilometrie a konfokální mikroskopie.

Icon__Dimensional Measurement.png
Měření rozměrů

Kryty používané k ochraně měničů musí odpovídat specifikaci, aby se do nich vešly všechny vnitřní součásti a nedošlo ke zbytečnému poškození. K tomu slouží řada způsobů, jak určit rozměry pomocí ručních přístrojů, jako je výškoměr, nebo dokonce v případě chytrých továren souřadnicový měřicí stroj.


Batteries_1400x900.png

Baterie

 

Baterie jsou důležitou součástí solárních systémů, protože uchovávají přebytečnou energii vyrobenou solárními panely během dne pro použití v době, kdy není k dispozici sluneční světlo.

 

 

Metody kontroly kvality

Icon__Optical Measurement.png
Optické měření

Optické měření lze použít k analýze vnitřní struktury baterií, včetně rozložení aktivních materiálů a tloušťky elektrod. Tyto informace lze využít k optimalizaci konstrukce baterií pro dosažení maximální účinnosti a výkonu. Optické měření lze rovněž použít k odhalení vad a anomálií uvnitř baterie, jako jsou trhliny nebo nečistoty, které mohou ovlivnit výkon a bezpečnost baterie.

Icon__Low-Force Measurement.png
Měření nízkou zkušební sílou

Aby bylo možné získat přesné výsledky u choulostivých vzorků, jako je například fólie z baterií, používá se stroj s nízkou zkušební silou ve spojení se speciálním upevňovacím systémem, například vakuovým sklíčidlem. Tato metoda se používá ke stanovení tloušťky fólie před a po nanesení povlaku.


NEJPRODÁVANĚJŠÍ PRODUKTY PRO ENERGETIKU

 

Naše pokročilé systémy CMM, technologie laserového optického skenování a softwarové analytické techniky jsou ideální pro 3D měření nezbytná pro komplexní energetické aplikace.

 

Chcete se dozvědět více ?

Kontaktujte nás